고압 포화 증기 기술을 이용한 다공성 멤브레인 제작방법
기본 정보
기술 내용
요약
본 발명은 고압 포화 증기 기술을 이용한 다공성 멤브레인 제작방법에 관한 것으로, 본 발명에 따르면, 고압 포 화 증기 기술을 이용한 다공성 멤브레인 제작방법에 있어서, (a) 열가교형 고분자 및 가교제를 혼합한 혼합액을 실리콘 웨이퍼에 스핀 코팅으로 코팅하는 코팅단계 및 (b) 혼합액이 코팅된 실리콘 웨이퍼를 고압 포화 증기 기 술을 이용하여 처리하는 가공단계를 포함하는 다공성 멤브레인 제작방법을 제공할 수 있다.
기술 개요
열가교형 고분자 및 혼합액을 실리콘 웨이퍼에 스핀 코팅으로 코팅하고 혼합액이 코팅된 실리콘 웨이퍼를 고압 포화 증기 기술을 이용 및 처리하여 다공성 멤브레인을 제작하는 방법
기술 분야
본 발명은 고압 포화 증기 기술을 이용한 다공성 멤브레인 제작방법에 관한 [0001] 것으로, 더욱 자세하게는 고압 포화 증기 기술을 이용하여 원스텝 과정으로 열가교형 고분자를 가공하여 다공성 멤브레인을 제작함으로써, 기공 특 성 제어가 자유롭고 제작 공정이 단순화되어 비용 및 시간을 최소화할 수 있는 고압 포화 증기 기술을 이용한 다공성 멤브레인 제작방법에 관한 것이다.
해결하고자 하는 과제
[0009] 상기와 같은 문제를 해결하고자, 본 발명은 고압 포화 증기 기술을 이용하여 원스텝 과정으로 열가교형 고분자 를 가공하여 다공성 멤브레인을 제작함으로써, 기공 특성 제어가 자유롭고 제작 공정이 단순화되어 비용 및 시 간을 최소화할 수 있는 고압 포화 증기 기술을 이용한 다공성 멤브레인 제작방법을 제공하는데 목적이 있다.
효과
[0019] 상기와 같은 본 발명의 실시예에 따른 고압 포화 증기 기술을 이용한 다공성 멤브레인 제작방법은 고압 포화 증 기 기술을 이용하여 원스텝(One-step) 과정으로 열가교형 고분자를 가공하여 다공성 멤브레인을 제작함으로써, Micropore size 및 Micropattern 등의 기공 특성과 기계적 성질(Young's modulus, Contact angle, Permeability)에 대한 제어가 자유로울 수 있다. [0020] 이에 다양한 분야에 응용 가능한 다공성 멤브레인의 제작이 가능해질 수 있다. [0021] 또한, 고압 포화 증기 시스템에 열가교형 고분자를 도포한 실리콘 웨이퍼를 넣어 가공되는 원스텝 과정으로 이 루어짐으로써, 기존의 복잡한 공정 단계를 거쳐서 제작되었던 다공성 멤브레인의 제작방법의 한계를 극복할 수 있고, 제작 공정이 단순화되어 비용 및 시간을 최소화하여 경제적이다. [0022] 또한, 공기가 자유롭게 통하면서도 소수성 특성을 가져 원하는 액상 물질에 대한 방수 기능을 갖는 다공성 멤브 레인을 제작할 수 있다.
적용 분야
수처리, 이차전지, 의료용 화학 소재, 인공장기, 인공피부
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